一、1、轨道分为:轨道间距、轨道承重、轨道速度。 2、室体大小,根据处理工件不同开口大小有区分。 3、抛丸器的布局,依据处理工件进行三位模拟布局,有经验的可以根据经验布局。 4、抛丸器电机功率的选择,根据室体大小以及工件处理要求确定); 5、砂循环(根据抛丸器数量以及功率确定砂循环量大小。 6、除尘与分离,一般使用风选分离,此时除尘器起到除尘与分离两个作用,加上如今环保要求严格,除尘设计一定符合标准。 二、本机工作时,首先将除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器、辊道系统等依次开启运行后,启动抛丸器,设备预备工作。在清理室外的进料辊道上装载工件,工件通过辊道前进,然后沿辊道进入抛丸清理室。在清理室入口前有检测装置,当工件的头部通过时进行检测,供丸闸阀自动打开,开始对工件进行抛丸清理。工件一边前行,一边接受弹丸击打,以清除工件表面的氧化皮、铁锈和污物等,直至离开清理室。当工件的尾部通过时进行检测,供丸闸阀自动关闭。工件进入清扫室后,由滚刷等清扫装置清除工件表面的丸料、粉尘,工件进入出料辊道时,工件便一次性清理完毕。工件完全离开清理室后,在出料辊道上将工件卸下。 重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。 三、通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等。 通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。通过式抛丸机落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。