履带式清砂机适用于铸造厂 小铸件

履带式抛丸机工作原理：凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围较广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命 、在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽较多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。除尘器应保证定期清灰 履带式抛丸清理强化机是根据用户要求设计的一种新型**抛 丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆 簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，使用轧制Mn13室体护板，维护费用减少了约60%。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。
履带式抛丸机保养策略:每次转变后应再次跟踪丸清理机。定期检查各传动部位,清洗零件,更换磨损部件。机器在操作之前,有部分的运动需要润滑,喷丸主轴轴承、+ 2 #钙基润滑脂一次一个星期。在轴承、螺旋输送机、提升机一个月+ 2 #钙基润滑脂一次。剩下的轴承每3 - 6个月+ 2 #钙基润滑脂一次。链和其他活动一周一次+机械油,润滑电机润滑要求。应该检查洁净室的盾牌和定向爆破枪套,sub-round轮和其它磨损,如果磨损严重,应立即更换。履带式抛丸机的检查和维护,我们必须切断电源,避免事故的发生。机器工作48小时检查风扇,并去除尘埃附着在sub-round,确保运行平稳的风扇和使用寿命。清洁房间的保护板可以根据情况定期更换,更换,董事会应该安装在控制差距1.5毫米或更少。追踪替换前门开着,删除所有干扰,与10 #钢做四个钩子过程室上方的孔将驱动轴和履带悬架,门倾斜坡度的轨道。